Рулоны холоднокатаной стали изготавливаются путем обработки горячекатаной стали на нескольких этапах холодной прокатки и отжига. Для ее производства используются два основных метода отжига: непрерывный отжиг и циклический отжиг. Каждый метод обладает уникальными преимуществами, позволяющими нам удовлетворять разнообразные требования клиентов как с точки зрения производственных возможностей, так и с точки зрения оборудования.

При непрерывном отжиге стальная полоса проходит ряд этапов через большую вертикальную печь, включая предварительный нагрев, подогрев, томление, охлаждение, перестаривание и окончательное охлаждение. Данный метод имеет более короткий производственный цикл и гарантирует неизменное качество продукции, что делает его идеальным при умеренной штамповке раскисленной алюминием стали. Он также эффективен для обработки IF-стали (сталь с очень низким содержанием углерода и азота в твёрдом растворе), для производства которой требуется высокопроизводительная штамповка. Непрерывный отжиг сокращает сроки поставки, но часто требует больших объемов металлических заготовок для разработки нового продукта.

Периодический (циклический) отжиг, с другой стороны, включает в себя три ключевых этапа: обезжиривание, отжиг и чистовую обработку. Сталь медленно нагревается, выдерживается при постоянной температуре в течение длительного времени, а затем постепенно охлаждается. Такой процесс обеспечивает тщательную рекристаллизацию и образование карбида, что повышает пригодность раскисленной алюминием стали к умеренной штамповке. Хотя маятниковый отжиг требует меньшего количества металлических заготовок, его производственный цикл, как правило, более длительный по сравнению с непрерывным отжигом.

Оба метода крайне гибкие и могут быть настроены для удовлетворения различных требований к производству и доставке в соответствии с требованиями и методами заказчика.